Kas ir dzesēšanas tornis?

 

Dzesēšanas torņus galvenokārt izmanto siltuma izkliedēšanai saldēšanas sistēmu dzesēšanas ūdens cirkulācijā. Šis ir īpašs ievads dzesēšanas torņu lietošanā saldēšanas sistēmās:

Darba princips

Saldēšanas sistēmās dzesēšanas torņus bieži izmanto kopā ar ūdens dzesētājiem.

Ūdens - Atdzesētās saldēšanas sistēmās ūdens dzesētāja kondensatoram jāatlaiž liels daudzums siltuma. Šajā laikā ūdens sūknis nosūta dzesēšanas ūdeni, kas absorbē siltumu un paaugstinājās temperatūrā no kondensatora, uz dzesēšanas torni. Dzesēšanas torņa iekšpusē dzesēšanas ūdens tiek vienmērīgi sadalīts caur ūdens sadales sistēmu un pilnībā saskaras ar ārējo gaisu ar ūdeni - Sprinkling Filler kā barotni. No vienas puses, daļa dzesēšanas ūdens iztvaiko ūdens tvaikos, un iztvaikošanas process absorbēs latento iztvaikošanas siltumu, noņemot lielu siltumu. No otras puses, neizmantotais dzesēšanas ūdens pārnes siltumu gaisā, izmantojot siltuma vadīšanu un konvekciju ar gaisu, samazinot savu temperatūru. Pēc tam atdzesētu ūdeni sūknē atpakaļ uz kondensatoru, lai ciklā nepārtraukti absorbētu siltumu, tādējādi sasniedzot nepārtrauktu siltuma izkliedi saldēšanas sistēmai.

Dzesēšanas torņu veidi un to īpašības saldēšanas sistēmās

Atvērti dzesēšanas torņi: tiem ir salīdzinoši vienkārša struktūra un tie izkliedē siltumu, izmantojot tiešu saskari starp ūdeni un gaisu.

Saldēšanas sistēmās to priekšrocības ir zemas izmaksas un ērta apkope; Trūkumi ir tādi, ka ūdens iztvaikošana noved pie koncentrētas ūdens kvalitātes, kas ir pakļauta mikrobu augšanai un mēroga veidošanai, kurai nepieciešama regulāra ūdens apstrāde, un ir liels ūdens iztvaikošanas zudums. Tos bieži izmanto rūpnieciskās saldēšanas gadījumos ar zemām ūdens kvalitātes prasībām un augstas izmaksu jutīgumu, piemēram, centrālo gaisu - kondicionēšanas saldēšanas sistēmas dažās rūpnīcās. Slēgti dzesēšanas torņi: dzesēšanas vidējais plūst slēgtā spolē, un siltuma apmaiņa tiek veikta caur spoles sienu ar ārējo smidzināšanas ūdeni un gaisu.

Saldēšanas sistēmās slēgto dzesēšanas torņu priekšrocība ir tā, ka tie var efektīvi novērst dzesēšanas vides piesārņošanu, un ūdens kvalitāte ir stabila. Tie ir piemēroti sistēmām ar augstas ūdens kvalitātes prasībām, piemēram, precīzas elektronisko aprīkojuma un saldēšanas sistēmu dzesēšanu farmācijas nozarē. Tomēr slēgtiem dzesēšanas torņiem ir augstākas izmaksas, un spoles siltuma pretestības dēļ to siltuma pārneses efektivitāte ir nedaudz zemāka nekā atvērtu dzesēšanas torņiem.

Šķērsojiet - Plūsmas dzesēšanas torņi: gaiss plūst horizontāli caur pildījuma slāni un saskaras ar vertikāli krītošo ūdens plūsmu.

Saldēšanas sistēmās šķērso - Plūsmas dzesēšanas torņiem ir zema gaisa izturība, zema ventilatora enerģijas patēriņš, un tos ir ērti uzstādīt un uzturēt. Darbības vienību skaitu var elastīgi pielāgot atbilstoši saldēšanas sistēmas slodzei, un tās bieži izmanto centrālā gaisā - Lielo komerciālo ēku saldēšanas sistēmu kondicionēšanas sistēmās.

Counter - Plūsmas dzesēšanas torņi: gaiss plūst no apakšas uz augšu, un ūdens plūst no augšas uz leju. Divi kontakti apgriezti siltuma apmaiņai. Šāda veida dzesēšanas tornī ir liela siltuma apmaiņas efektivitāte, un tā tilpums ir salīdzinoši mazs tajā pašā dzesēšanas uzdevumā, taču tam ir augstākas prasības ventilatora darbībai un salīdzinoši lielāks troksnis darbības laikā. To plaši izmanto rūpnieciskajā saldēšanā, lielās - mēroga saldēšanas stacijās un citās saldēšanas sistēmās ar augstām prasībām siltuma izkliedes efektivitātei.

Dzesēšanas torņu loma saldēšanas sistēmās

Uzturot stabilu saldēšanas sistēmas darbību: Efektīvas siltuma izkliedes laikā kondensatora temperatūra tiek kontrolēta saprātīgā diapazonā, nodrošinot normālu izlādes spiedienu un saldēšanas kompresora temperatūru, neļaujot atdzesēšanas sistēmai slēgt augstu - spiediena aizsardzību, ko izraisa pārmērīga jauda, ​​un nodrošinot, ka atdzesēšanas iekārta var nepārtraukti un pastāvīgi nodrošināt dzesēšanas jaudu.

Saldēšanas sistēmas energoefektivitātes uzlabošana: Piemērots dzesēšanas tornis var saglabāt dzesēšanas ūdens temperatūru optimālā darba diapazonā un samazināt saldēšanas sistēmas kondensācijas temperatūru. Saskaņā ar saldēšanas principiem kondensācijas temperatūras samazināšana var samazināt kompresora kompresijas attiecību, samazināt kompresora enerģijas patēriņu, tādējādi uzlabojot visas saldēšanas sistēmas enerģijas izmantošanas efektivitāti un samazinot darbības izmaksas.

Analīze un aizsardzība

Dzesēšanas torņu materiāli parasti ir oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds un varš. Kad oglekļa tērauda caurules loksne tiek izmantota dzesēšanas tornī, metinātai caurules loksnei un caurulei bieži ir korozija un noplūde. Noplūdes dzesēšanas ūdens sistēmā izraisīs vides piesārņojumu un materiālu izšķērdēšanu.

Izgatavojot dzesēšanas torņus, caurulīšu loksnes un caurules metināšana parasti izmanto manuālo loka metināšanu, un metināšanas formai ir dažādi defekti, piemēram, depresijas, poras un izdedžu ieslēgumi, un arī metināšanas sprieguma sadalījums ir nevienmērīgs. Lietošanas laikā caurules loksnes daļa ir saskarē ar rūpniecisko dzesēšanas ūdeni, un piemaisījumi, sāļi, gāzes un mikroorganismi rūpnieciskajā dzesēšanas ūdenī izraisīs koroziju caurules loksnei un metinājumiem. Pētījumi liecina, ka rūpnieciskajam ūdenim, kas ir svaigs ūdens vai jūras ūdens, satur dažādus jonus un izšķīdinātu skābekli, un hlorīda jonu koncentrācijas un skābekļa koncentrācijas izmaiņām ir liela nozīme metālu korozijas formā. Turklāt metāla struktūras sarežģītība ietekmēs arī korozijas formu.

Lai atrisinātu anti - dzesēšanas torņu korozijas problēmu, tradicionālā metode galvenokārt ir metināšanas remonts, bet remontam metināšanu ir viegli izraisīt caurules loksnes iekšējais spriegums, ko ir grūti novērst, un tas var izraisīt atkārtotu -} dzesēšanas torņa caurules lapas noplūdes noplūdi. Pašlaik Rietumu valstīs aizsardzībai galvenokārt izmanto polimēru kompozītmateriālus.

Tīrīšana

Lielākā daļa dzesēšanas ūdens satur kalciju, magnija jonus un bikarbonātus. Kad dzesēšanas ūdens plūst caur metāla virsmu, veidojas karbonāts. Turklāt dzesēšanas ūdenī izšķīdinātais skābeklis izraisa arī metāla koroziju un veidos rūsu. Sakarā ar rūsas un mēroga ģenerēšanu dzesēšanas torņa siltuma apmaiņas efekts samazinās. Smagos gadījumos ir nepieciešams izsmidzināt dzesēšanas ūdeni ārpus apvalka, un smaga mērogošana bloķēs caurules, padarot siltuma apmaiņas efektu neefektīvu. Pētniecības dati rāda, ka mēroga nogulsnēm ir milzīga ietekme uz siltuma pārneses zudumiem, un noguldījumu palielināšanās izraisīs enerģijas izmaksu pieaugumu. Pat plāns mēroga slānis palielinās aprīkojuma mērogotās daļas darbības izmaksas par vairāk nekā 40%. Turot dzesēšanas kanālus bez minerālu atradnēm, var labi uzlabot efektivitāti, ietaupīt enerģiju, pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku un ietaupīt ražošanas laiku un izmaksas.

Ilgu laiku tradicionālajām tīrīšanas metodēm, piemēram, mehāniskām metodēm (skrāpēšana, tīrīšana), augstam - spiediena ūdenim un ķīmiskai tīrīšanai (skābei kodināšanai) ir bijušas daudzas problēmas tīrīšanas iekārtās: tās nevar pilnībā noņemt mērogu un citu nogulšņu, skābes šķīdums izraisa koroziju ar aprīkojumu, kas atrodas uz skalas, un tas izraisa sekundāru koroziju, un tas ir {{1}. uz aprīkojuma nomaiņu. Turklāt tīrīšanas atkritumu šķidrums ir toksisks, un tam ir nepieciešami daudz līdzekļu notekūdeņu attīrīšanai. Reaģējot uz iepriekšminēto situāciju, ir veikti vietējie un ārvalstu centieni, lai izstrādātu tīrīšanas līdzekļus ar zemu koroziju pret metāliem, un veiksmīgi attīstītais ir Fushitai 克 tīrīšanas līdzeklis. Tam ir augstas efektivitātes, vides aizsardzības, drošības un bez korozijas īpašības. Tam ir ne tikai labs tīrīšanas efekts, bet arī nav korozijas ar aprīkojumu, nodrošinot garo - terminu lietošana dzesēšanas tornī.